数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。